Fundada em 2003, a Tecparts do Brasil Indústria e Comércio Ltda. (Tecparts) é fornecedora de peças para as indústrias agrícola, automotiva e de energia eólica. Empregando 294 funcionários, a Tecparts está localizada na cidade de Piracicaba, São Paulo, Brasil, com uma área fabril estimada de 30.000 metros quadrados.
Recentemente, a Tecparts buscou melhorar o desempenho das ferramentas na produção de pinos soldados usados em tratores para a indústria pesada. A Tecparts fabrica uma ampla gama de componentes para tratores com mais de 400 itens, entre pinos, buchas, juntas, tampas, caixas, eixos, interruptores, alavancas, parafusos especiais, transmissões, entre outros. A Tecparts vem fabricando esta peça desde o início de 2018 com um volume de produção estimado anual de 2.500 peças. Feito de aço SAE-4140, cada pino soldado requer o rosqueamento de um único furo cego com 38 mm de diâmetro, 47 mm de profundidade e com uma tolerância de macho de 6GX. As peças são usinadas usando um centro de usinagem vertical Doosan DVC-400, funcionando a uma velocidade de corte de 8 m / min com óleo sintético solúvel.
A Tecparts estava originalmente usando um macho HSS-E canal helicoidal com revestimento TiN do concorrente, mas enfrentou problemas de calibração, baixo rendimento e pouca vida útil da ferramenta. Após uma série de visitas e introdução do produto pelo técnico de vendas da OSG Sulamericana, a Tecparts decidiu colocar um A-SIGMA-OIL-SFT personalizado da OSG (D376 M30 6GX TiN) para teste.
O A-TAP Σ (sigma) é a mais recente adição à conhecida série de machos multifuncionais A-TAP da OSG. Desenvolvido em linha com o conceito central da série A-TAP com capacidade de evacuação de cavacos superior, o A-TAP Σ é a nova excelência para aplicações de rosqueamento com custo reduzido. A série A-TAP Σ inclui o macho canal helicoidal espiral A-SIGMA-SFT para furos cegos e o macho ponta helicoidal A-SIGMA-POT para furos passantes. O A-TAP Σ apresenta aresta de corte afiada para estabilizar o formato dos cavacos e uma geometria de canal de chumbo variável para acelerar o escoamento dos cavacos. Feito de HSS-E e revestido com TiN, o A-TAP Σ foi projetado para se destacar em uma ampla gama de materiais de trabalho e condições de corte com excelente durabilidade e resistência ao desgaste.
Com parâmetros de corte idênticos aos da escolha de ferramenta anterior, o A-SIGMA-OIL-SFT é capaz de eliminar o problema de calibração que incomodava a Tecparts. Além disso, o A-SIGMA-OIL-SFT é capaz de aumentar ainda mais a vida útil da ferramenta de 204 furos para 275 furos. Devido à redução das trocas de ferramentas, o tempo geral de processamento também pode ser minimizado. Com esse sucesso, a OSG Sulamericana fornece hoje 100% dos machos de alto desempenho e especiais usados em toda a linha de produção da Tecparts.
O A-TAP Σ não se destaca apenas em aço de médio e alto carbono e aços-liga, mas também é adequado para aço-carbono, aço inoxidável e liga de alumínio – materiais com os quais os machos convencionais geralmente têm dificuldade. Com confiabilidade garantida e gerenciamento de ferramenta simplificado, o A-TAP Σ é a nova escolha econômica para uma ampla variedade de aplicações de rosqueamento.
A-SIGMA-SFT. O A-TAP Σ (sigma) é a última adição à série de machos multifuncionais A-TAP. Desenvolvido em linha com o conceito central da série A-TAP com capacidade de evacuação de cavacos superior, o A-TAP Σ é a nova excelência para aplicações de rosqueamento com custo reduzido. A série A-TAP Σ inclui o macho canal helicoidal A-SIGMA-SFT para furo cego e o macho de ponta espiral A-SIGMA-POT para furo passante. O A-TAP Σ apresenta aresta de corte afiada para estabilizar o formato dos cavacos e uma geometria de canal variável para acelerar o escoamento dos cavacos. Feito de HSS-E e revestido com TiN, o A-TAP Σ foi projetado para se destacar em uma ampla gama de materiais de trabalho e condições de corte com excelente durabilidade e resistência ao desgaste. Além dos itens padrão, o OSG também oferece personalização para ajudar os fabricantes a maximizar o desempenho.
